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发布时间:2023-12-07 18:09:10 阅读: 来源:袜套厂家

气压成型加工制品故障修理资料

(1)凸模温度太低。应适当提高。

(2)模石英手表具结构设计不良。应修改模具,使片材在加热时不接触凸模顶部

(1)片材加热温度摇头机或模具温度太低。应适当提高。通常气压成型时,ABS片材的加热温度

为~C,模具温度为60—82(C;高密度聚乙烯片材的加热温度为135—150~C,模具温度

为70—90~C;低密度聚乙烯片材的加热温度为120—135cC,模具温度为~C;抗冲聚苯乙

烯片材的加热温度为《C,模具温度为50—70t;未增塑聚氯乙烯片材的也节俭了能源又保护了生态平衡加热温度为

140—170~C,模具温度为qE;未增塑聚氯乙烯片材的加热温度为℃,模具温度

为40—奶℃;聚碳酸酯片材的加热温度为170—210~C,模具温度为80—100~C;聚丙烯酸酯片

材加热温度为150—160~C,模具温度为60—80℃。

2是加快推行绿色技术设备

(2)成型气压太小。应适当加大。一般长时间工作气压为0.3MPa,短时间工作气压为0.4

MPa。

(3)密封部位泄漏。应排除漏气。

(4)气孔设置不当。应在难成型的部位增设气孔,特别是在最后成型的凹陷处,必须设置

气孔,一般片材厚度小于1.5mm时,气孔直径为0.38—0.5mm;片材厚度大于1.5mm时,立式钻床气孔

直径为0.8—lmm,孔距均为10—20mm。在女士睡衣其他成型面,孔径不变,孔距为25—508、冷却介质:乙醇或其它不冻液mm。通常排

气口总面积应大于进气口的总面积。

(5)片材与模具型腔表面的摩擦阻力太大。应在型腔及片材表面涂些滑石粉

(1)冷却时间不足。应适当延长。

(2)模具温度太高。应适当降低。

(3)保压时间太短。应适当延长


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